換熱器清洗劑是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，常見的有列管式換熱器、板式換熱器、套管式換熱器、噴淋式換熱器、混合式換熱器（包括冷卻塔、洗滌塔、噴射式熱交換器等）、板殼式等形式的換熱器。

　　換熱器清洗劑的使用方法：

　　1.化學(xué)清洗工藝：水洗酸洗水洗鈍化處理;

　　2.斷開其他與冷卻線圈管無關(guān)的系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵和冷卻線圈管連接成清洗閉環(huán);

　　3.在模擬清洗狀態(tài)下檢查清洗系統(tǒng)的泄漏，同時(shí)去除線圈中的松散污物。當(dāng)在出口處的洗滌水中沒有大的顆粒雜質(zhì)時(shí)，水洗滌結(jié)束。

　　4.水洗完成后，在清洗槽中加入它，將清洗劑的濃度控制在3-6%，溫度在50-60℃范圍內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)。清潔和去污系統(tǒng)。清潔時(shí)間約為2-3小時(shí)。使用pH試紙定期測量酸溶液的pH值(1次/20分鐘)以使其保持在1以下，并且當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定并且沒有氣體從中釋放時(shí)結(jié)束酸洗過程。清潔系統(tǒng);

　　5.水洗合格后，循環(huán)加入鈍化預(yù)處理，提高銅管的耐蝕性。當(dāng)整個系統(tǒng)的溶液濃度均勻混合后，停止循環(huán)并浸泡2-3小時(shí)。鈍化液從系統(tǒng)中排出，然后用'-中和劑'(pH6-7)中和。清洗過程已完成。

　　換熱器清洗劑目前常用的換熱介質(zhì)為水或蒸汽，在熱交換過程中，水或蒸汽中的鹽類和污垢容易析出導(dǎo)致結(jié)垢，產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時(shí)還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。